星輪高速貼標(biāo)機的工作原理主要包括以下幾個步驟:
進瓶與定位
輸送:產(chǎn)品通過輸送帶被輸送到貼標(biāo)機的進瓶區(qū)域,星輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),將瓶子逐個抓取并進行定位,使瓶子按照一定的間距和順序進入貼標(biāo)工作區(qū)域。
固定:瓶子進入星輪的固定座內(nèi),通過固定夾等固定器穩(wěn)固瓶子,確保瓶子在高速運行中保持穩(wěn)定,為后續(xù)的貼標(biāo)操作提供準(zhǔn)確的位置。
標(biāo)簽輸送與準(zhǔn)備
送標(biāo):標(biāo)簽通常以卷筒的形式安裝在貼標(biāo)機的送標(biāo)器上,當(dāng)瓶子進入貼標(biāo)位置時,送標(biāo)器根據(jù)預(yù)設(shè)的速度和長度送出標(biāo)簽。送標(biāo)過程中,通過精確的傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng),確保標(biāo)簽的輸送速度與瓶子的運行速度相匹配。
檢測與調(diào)整:在標(biāo)簽輸送過程中,會有檢測裝置對標(biāo)簽的位置、長度等進行實時檢測,如標(biāo)簽色標(biāo)檢測電眼可提高出標(biāo)精度。如果檢測到標(biāo)簽出現(xiàn)偏差或異常,控制系統(tǒng)會及時調(diào)整送標(biāo)器的工作狀態(tài),保證標(biāo)簽的準(zhǔn)確輸送。
貼標(biāo)操作
涂膠或不干膠粘貼:對于需要涂膠的標(biāo)簽,標(biāo)簽在經(jīng)過上膠系統(tǒng)時,會被均勻地涂上膠水;若是不干膠標(biāo)簽,則直接將標(biāo)簽從底紙上剝離。部分設(shè)備采用雙壓輥結(jié)構(gòu)等先進技術(shù),確保標(biāo)簽始終張緊,避免斷標(biāo)現(xiàn)象。
貼合:當(dāng)瓶子經(jīng)過貼標(biāo)位置時,貼標(biāo)器將準(zhǔn)備好的標(biāo)簽準(zhǔn)確地粘貼在瓶子表面的指定位置上。在粘貼過程中,瓶子可能會在自轉(zhuǎn)或其他輔助裝置的作用下,使標(biāo)簽更好地貼合在瓶身,同時貼標(biāo)器會施加一定的壓力,確保標(biāo)簽與瓶子表面充分接觸,提高粘貼的牢固度。
壓標(biāo)與撫平
壓標(biāo):貼標(biāo)后,瓶子經(jīng)過壓標(biāo)裝置,壓標(biāo)滾輪或其他壓標(biāo)機構(gòu)對標(biāo)簽施加一定的壓力,進一步使標(biāo)簽與瓶子表面緊密貼合,防止標(biāo)簽翹起或脫落。
撫平:一些貼標(biāo)機還配備有撫標(biāo)裝置,如毛刷或海綿輪等,對粘貼后的標(biāo)簽進行撫平處理,使標(biāo)簽更加平整、牢固地附著在瓶子上,避免出現(xiàn)褶皺或氣泡等問題。
出瓶
完成貼標(biāo)、壓標(biāo)和撫平操作后的瓶子,由星輪輸送至出瓶區(qū)域,再通過輸送帶將瓶子送出貼標(biāo)機,進入下一道生產(chǎn)工序。
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